http://www.dspace.espol.edu.ec/handle/123456789/50530 Ingeniería Industrial 2026-06-10T03:59:24Z http://www.dspace.espol.edu.ec/handle/123456789/68897 Title: Implementación de un sistema de control de gestión en el área de inyección de zapatos de lona de una empresa que elabora objetos plásticos para el mejoramiento de su desempeño. Authors: Cedeño Suaréz, Cesár Arturo; Murillo López, Ricardo David; Arias U., Cristian, Director Abstract: El proyecto se desarrolló en el área de Inyección de Calzado de una empresa que produce objetos de plástico que posee una baja productividad, un índice de eficiencia no aceptable, una elevada cantidad de desperdicios, un alto número de re-procesos y un porcentaje creciente de tiempo de paradas de máquina, lo que deriva en pérdidas en las ventas de la compañía en donde la demanda siempre es mayor que oferta. Por tal motivo el objetivo de este proyecto fue implementar un sistema de control de gestión con el fin de elevar el desempeño del área y convertir las estrategias en acciones aplicables, a través de la realización de auditorías y seguimientos periódicos de los índices de control de producción, scrap, productividad, eficiencia y cumplimiento del programa. Para el desarrollo del proyecto se recopiló información necesaria para analizar las causas de los problemas que se presentan en la línea de producción. Se analizó esta información y se planificó una estrategia que fue diseñada en conjunto con el talento humano de la organización. Luego se trasladó la estrategia a objetivos, se creó el mapa estratégico y se definió los indicadores claves que permitirán monitorear y controlar la medida del logro de los objetivos así como la identificación de nuevas acciones para la mejora. Con la implementación del sistema se elevó la productividad a 6 Pares HH, el desperdicio disminuyó al 4%, la eficiencia aumentó al 93%, se disminuyó los re-procesos en un 30% y se logró disminuir las paradas de máquinas en un 50%. Además este sistema pudo ser replicado en las diferentes áreas de la organización. 2011-01-01T00:00:00Z http://www.dspace.espol.edu.ec/handle/123456789/68828 Title: Propuesta de Implantación de un Sistema de Control Total de Pérdidas (CTP) en una Empresa Agroindustrial Authors: Guerrero Flores, Víctor; Martínez, Ernesto, Director Abstract: Dentro del sector industrial ecuatoriano son muy pocas las empresas que mantienen un sistema de administración de la seguridad que elimine de manera efectiva los riesgos y prevenga las exposiciones a pérdida. El desarrollo de esta tesis se realiza como planteamiento de solución en la administración de la seguridad para una empresa líder en la producción y comercialización de agroinsumos, asentada en la ciudad de Guayaquil desde hace 40 años y pionera en la diversificación de productos dirigidos al sector agropecuario. El plan que se elabore será propuesto como iniciativa propia, orientada a un mejor manejo de la gestión que se me ha encomendado. En la actualidad, la empresa en mención no posee un plan de seguridad estructurado y acorde a los riesgos que se manejan. Los índices de accidentes con lesiones personales y daños a la propiedad son elevados y representan un costo considerable, que el sistema actual no permite evaluar. Los incidentes no son considerados como potenciales fuentes de pérdidas. La responsabilidad total del mantenimiento de la seguridad industrial recae en una sola persona, pues no se ha involucrado al resto del personal como ente controlador de la seguridad en el área donde se desempeña. El cumplimiento de las normas y reglamentaciones del tema, se verifica en áreas de procesos operacionales, y no se ha abarcado a las áreas administrativas. Además no se ha definido un plan de auditorías frecuentes que se muestre como retroalimentación efectiva de la gestión realizada. Durante la elaboración de la tesis, se describirá la situación actual de la empresa, su proceso, y el sistema de administración de la seguridad manejado actualmente. Se abarcará un marco teórico en el cual se mostrará las alternativas de mejora, sus beneficios y facilidades de implantación, demostrando por qué se elige como alternativa viable un Programa de Control Total de Pérdidas. Se elaborará una serie de pasos a seguir, como preparación previa de las condiciones del entorno laboral usando criterios de análisis y evaluación de procesos. Todo lo anterior conducirá a la elaboración de un plan que muestre las actividades por etapas utilizando criterios de Control Total de Pérdidas (CTP), en el cual se explicará cómo alcanzar la implementación de cada uno de los elementos del Programa. 2004-01-01T00:00:00Z http://www.dspace.espol.edu.ec/handle/123456789/68820 Title: Análisis de procesos de un departamento de materiales en una fábrica de fundas plásticas para el desarrollo de un plan de mejoras e indicadores de desempeño Authors: Cevallos Salcedo, Andrés David; Camino O., Clara, Directora Abstract: El negocio analizado fue el de la fabricación y comercialización de películas plásticas extruidas, etiquetas y sus derivados. Sus instalaciones están ubicadas en la ciudad de Guayaquil. Tiene como mercado objetivo la industria a nivel nacional y su competencia es a nivel nacional. El negocio de fabricación de películas plásticas extruidas, etiquetas y sus derivados se caracteriza por ser muy rentable por sus costos bajos de materia prima. El principal elemento para la elaboración de películas plásticas extruidas es la resina polietileno, que se clasifica en alta densidad (AD), baja densidad (BD) y lineal de baja densidad (LBD), según el tipo de película plástica requerida por el cliente. El polietileno es un producto importado, ya que en nuestro medio no se lo produce y la ventaja que presenta es que no es perecible. Sin embargo, por ser un producto importado, la empresa tiene problemas a la hora de reaprovisionarse debido a situaciones externas; como, por ejemplo, retrasos de los barcos que transportan los contenedores con la materia prima, ya sea por fenómenos naturales (huracanes), como también por trámites en las aduanas de los puertos especialmente aquí en el Ecuador. Este negocio tiene una demanda muy variable, debido a la diversidad de productos que puede ofrecer la industria de fundas plásticas y los exigentes requerimientos de los clientes. Por otro lado, tenemos que, por el retraso de la materia prima importada, la empresa se ve obligada a producir para tener inventario y protegerse de las variaciones de las demandas. A este inventario le sumamos los productos terminados de la demanda constante que tiene la empresa, es decir con sus clientes fijos. Todo esto se traduce a la falta de espacio dentro de la bodega, siempre y cuando la demanda sea mayor a la capacidad instalada. Esta falta de espacio es tanto en materia prima, como en producto terminado, donde son más notorios los problemas del departamento de materiales. De esta manera, el presente trabajo pretende generar un plan de mejoras para que los procesos dentro del Departamento de Materiales se hagan de una manera eficiente y desarrollar Indicadores de Desempeño que actualmente no posee el indicado departamento, los cuales ayudarán a evaluar continuamente el funcionamiento del departamento. Además, la empresa posee una certificación de calidad que le exige regirse a los procedimientos ya establecidos, alguno de los cuales no se cumplen. Una de las exigencias es tener indicadores de desempeño que midan la eficiencia del departamento y hasta el momento éstos no existen. En esto radica la importancia del análisis realizado de los procesos del departamento donde se estableció un plan de mejoras, que nos ayudó a determinar indicadores de desempeño. Para realizar el presente análisis nos planteamos las siguientes hipótesis: • La capacidad instalada de la bodega es menor a la demanda promedio mensual. • El sistema de almacenamiento actual no es el apropiado por las condiciones que presenta la bodega y por la política de producción de la empresa. • Los sobretiempos del personal se deben a un mal balanceo de mano de obra dentro de la bodega. • Los problemas que presenta el departamento se deben a falta de indicadores de desempeño. Una vez planteadas estas hipótesis, se tuvo como objetivo principal de esta Tesis el desarrollo de un plan de mejoras e indicadores de desempeño para la optimización de procesos dentro de un departamento de materiales. Este objetivo se alcanzó con la consecución de los siguientes objetivos específicos: • Evaluación de los procesos actuales del Departamento de Materiales. • Definición de las causas que originaban los problemas dentro del Departamento de Materiales. • Desarrollo de un Plan de Mejoras y nuevas políticas dentro del Departamento. • Establecimiento de Indicadores de desempeño para el Departamento de Materiales. La Metodología de la tesis se dividió en dos partes, la primera comprende el análisis de los procesos actuales del Departamento de Materiales que encierra la evaluación de los procesos y condiciones actuales del Departamento. Y la segunda parte consistió en la planeación de las mejoras dentro del departamento. 2005-01-01T00:00:00Z http://www.dspace.espol.edu.ec/handle/123456789/68790 Title: Plan de Contingencia para la Plataforma del Aeropuerto Simón Bolívar de la Ciudad de Guayaquil Authors: Andrade Hidrovo, Jaime; Tapia Q., Marcos, director Abstract: El presente trabajo se desarrolla con el objeto de mejorar el espacio destinado a los parqueos de los aviones en la plataforma internacional del Aeropuerto Simón Bolívar de la ciudad de Guayaquil, considerando las características y la realidad de la misma, ya que esta cuenta con una capacidad instalada que no es acorde al desarrollo armónico de las operaciones en la actualidad. En sus antecedentes se detalla que, desde su fundación, la terminal aérea ha contado con un área de 115 hectáreas para su operación; sin embargo, en los momentos actuales presenta limitaciones críticas como un edificio terminal no acorde con el crecimiento del flujo de pasajeros, un espacio limitado para el manejo de carga de importación y exportación, y la imposibilidad de expansión geográfica del área total del aeródromo para adaptarse a los cambios tecnológicos del diseño de las aeronaves modernas. 2001-01-01T00:00:00Z