Cementos Alcalinamente Activos a base de Zeolitas naturales

Abstract

En el presente trabajo dos tipos de zeolitas naturales de la costa ecuatoriana fueron utilizadas para formar cementos alcalinamente activados. Una solución de hidróxido de sodio y agua desionizada activó la reacción. Una relación sólido/líquido de 0,3 se mantuvo constante en todas las mezclas. La parte sólida de la mezcla fue formada por la zeolita y el activador alcalino. Dos diferentes proporciones zeolita-activador (75-25% y 85-15%) se prepararon para formar las muestras para las pruebas de resistencia a la compresión, siguiendo el método estándar de la norma ASTM C109/C109M. Las mezclas que cumplieron con las condiciones de flujo, de acuerdo a la norma ASTM C1437, fueron curadas durante 7, 14 y 28 días a 60 y 80 oC. Finalmente pruebas de resistencia a la compresión se llevaron a cabo y se tomaron muestras del material restante para su análisis mediante distintas técnicas como: microscopía electrónica de barrido, difractometría de Rayos X, espectroscopía infrarroja por Transformada de Fourier y análisis termogravimétrico con calorimetría diferencial de barrido. Se pudo determinar que dentro de las condiciones escogidas la mayor resistencia mecánica se obtiene con un curado no mayor a los 7 días. La proporción de zeolitaactivador que funciona mejor es la de 75-25% para la zeolita-2. Los cubos curados a 14 y 28 días a 60 y 80 oC, se vieron afectados por el calor y no pudieron ser sometidos a los ensayos de compresión. Se comprobó que la zeolita es capaz de formar un material cementante, y aunque las resistencias mecánicas no son las esperadas, es posible experimentar para buscar la optimización del proceso y mejorar esta propiedad.