dc.contributor.author |
Márquez Rivera, Sanddy Judith |
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dc.contributor.author |
Villón Barona, Richard Jairo |
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dc.contributor.author |
Barcia Villacreses, Kleber Fernando, Director |
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dc.date.accessioned |
2025-06-19T19:57:54Z |
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dc.date.available |
2025-06-19T19:57:54Z |
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dc.date.issued |
2025-06-13 |
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dc.identifier.citation |
Márquez Rivera S.J. y Villón Barona R.J.(2025). Diseño de una línea de producción de 500,000 L de diluyente mediante técnicas de diseño de plantas y las especificaciones de estándares técnicos de diseño de equipos [Proyecto de Titulación]. Escuela Superior Politécnica del Litoral |
es_EC |
dc.identifier.uri |
http://www.dspace.espol.edu.ec/handle/123456789/66112 |
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dc.description |
El presente estudio se centra en el diseño de una nueva línea de producción de diluyente
laca con capacidad para 500,000 litros mensuales, utilizando metodologías de ingeniería
de diseño y normas técnicas aplicables como la NFPA 30 y API 650 para garantizar
seguridad y eficiencia operativa.
La empresa objeto de estudio es una industria del sector químico, dedicada a la producción
y comercialización de diluyentes, pinturas y barnices, especializada en el tratamiento y
recubrimiento de superficies del sector automotriz e industrial.
El objetivo del proyecto fue diseñar el proceso integral para la elaboración del diluyente,
mientras que los objetivos específicos incluyeron la definición del flujo de fabricación, la
propuesta de diseño y distribución óptima de la planta y el dimensionamiento de equipos
de producción y tanques, siguiendo los lineamientos técnicos establecidos en las
normativas mencionadas.
La metodología aplicada comprendió la evaluación de la demanda para identificar patrones
de ventas y ventas no realizadas entre los años 2018 al 2024 y establecer la capacidad
necesaria, un estudio de localización basado en criterios de uso de suelo, accesibilidad vial
y disponibilidad de servicios, que determinó la zona de Petrillo en la ciudad de Guayaquil
como la opción idónea. El diseño del proceso de producción mediante diagramas de flujo
(BFD y PFD), que permitió definir etapas críticas como recepción, dosificación y mezclado
de solventes, el desarrollo del diseño de planta y distribución de áreas, asegurando el
cumplimiento de estándares de técnicos de la norma NFPA 30 y optimización del flujo de
materiales y el dimensionamiento de los tanques de almacenamiento, dosificación y
mezclado mediante cálculos basados en la norma API 650 y herramientas como Mathcad,
garantizando la integridad estructural y el manejo seguro de productos inflamables.
Como resultado, se obtuvo un modelo de planta con área total de 9,000 m² que integra de
forma coherente las áreas de producción, almacenamiento y servicios, así como un diseño
de tanques acorde a la normativa API para el manejo y almacenamiento seguro de líquidos
combustibles. El estudio demuestra la viabilidad técnica y operativa de la nueva línea de
producción, la cual responde a las necesidades de expansión de la empresa y contribuye a
mejorar la competitividad en el sector químico, manteniendo altos estándares de seguridad
y eficiencia. |
es_EC |
dc.language.iso |
esp |
es_EC |
dc.publisher |
ESPOL. FIMCP |
es_EC |
dc.subject |
Diseño |
es_EC |
dc.subject |
Producción |
es_EC |
dc.subject |
Diseño de plantas |
es_EC |
dc.subject |
Diseños Equipos |
es_EC |
dc.subject |
Técnicas |
es_EC |
dc.subject |
Especificaciones |
es_EC |
dc.title |
Diseño de una línea de producción de 500,000 L de diluyente mediante técnicas de diseño de plantas y las especificaciones de estándares técnicos de diseño de equipos |
es_EC |
dc.type |
Thesis |
es_EC |
dc.identifier.codigoespol |
T-115356 |
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dc.identifier.codigoproyectointegrador |
POSTG081 |
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