Descripción:
CONDICIONAMIENTO DE PUBLICACION DE PROYECTOS. El presente proyecto consistió en un estudio orientado al mejoramiento del proceso de
laminación de varillas corrugadas de 12 milímetros en una planta siderúrgica, mediante la
aplicación de herramientas estadísticas en la redistribución de su peso por metro
cumpliendo con los requisitos de calidad requeridos, con la finalidad de percibir ingresos
adicionales por esta práctica.
La función principal del proceso de laminación es la deformación del acero a altas
temperaturas, lo que permite reducir, mediante trabajo mecánico, la sección transversal de
una palanquilla (materia prima). Posteriormente, el material pasa por procesos de corte y
enfriamiento para obtener varillas corrugadas de acero. Un aspecto clave en este proceso
es que las varillas se comercializan por unidad y no por metro, lo que presenta una
oportunidad significativa de mejora en la reducción de la sección transversal de las varillas
para aumentar la eficiencia en su producción.
El objetivo general de este proyecto es reducir a -5% el porcentaje de peso por metro de la
varilla de 12 milímetros, utilizando herramientas estadísticas para estandarizar su
producción. Para esto, se implementó una metodología de análisis estadístico en varias
fases. Primero, se realizó un análisis de capacidad de procesos en donde se evaluó su
variabilidad y se determinó si el proceso está dentro de los límites de especificación.
Posteriormente, se llevó a cabo un estudio ANOVA para identificar las variables
significativas que afectan el peso por metro de la varilla. Luego, se analizó el impacto de
las mejoras implementadas, comparando los resultados antes y después de la
estandarización. Finalmente, se desarrolló y documentó un nuevo procedimiento estándar
para la producción de varillas de 12 milímetros.
Los resultados incluyeron una reducción de 1.05% del peso por metro promedio de la varilla
de 12 milímetros de -3.59% a -4.64%. La implementación de mejoras en el proceso de
laminación, basadas en un enfoque estadístico, permitió estandarizar el proceso y reducir
costos los costos de transformación de la materia prima un 0.99%.