Abstract:
La tesis se desarrolló en la empresa XYZ dedicada a elaborar perfiles de
aluminio con acabado de madera, situada en la ciudad de Guayaquil.
Actualmente la empresa cuenta con una capacidad para pintar hasta 1000
perfiles diarios en una jornada de 10 horas, dependiendo esto del tipo de
perfil y el número de caras a pintar.
La venta de perfiles maderados se realiza a nivel nacional, a clientes de
todas las ciudades del Ecuador y se estudian posibilidades de exportación a
mercados internacionales como Colombia, Centro América y Estados Unidos
en el futuro.
Los principales problemas que se presentan en la empresa son tiempos
ociosos debido a falta de materia prima, cantidades insuficientes de materia
prima que justifiquen la jornada de trabajo, desorden en el área de las
perchas donde se almacenan los perfiles maderados, paras no programadas
debido a inconvenientes con la máquina de maderado, demoras en el
VII
proceso de empacado de los perfiles. Dichos problemas se tocan más a
fondo a lo largo de la tesis.
Luego de la identificación de los problemas por los que pasa la empresa se
establece un Plan de mejoras que busque eliminar todo aquello que genere
retrasos en la producción y costos innecesarios a la empresa. Cada una de
estas mejoras se las analiza mediante un análisis de Costo-Beneficio para
determinar si el impacto de las mismas justifica su implementación y los
costos en los que se debe incurrir para llevar a cabo el plan de mejoras
elaborado.
