Descripción:
CONDICIONAMIENTO DE PUBLICACION DE PROYECTOS. El presente proyecto consistió en la reducción de desperdicio generado en el proceso de corrugación de una industria dedicada a la fabricación de cajas de cartón aplicando la metodología DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve and Control). DMAIC es una metodología que es utilizada para resolver problemas y mejorar procesos de manera estructurada misma que es basada en datos.
La empresa objeto de estudio es una industria cartonera que se dedica a la fabricación de cajas de cartón que a lo largo de los años ha expandido su capacidad de producción y ha invertido en tecnología de vanguardia para mejorar la calidad de sus productos. También ha implementado diversas iniciativas para mejorar la eficiencia de sus operaciones, reducir el desperdicio y optimizar el uso de recursos
El objetivo del proyecto es reducir el desperdicio generado en el proceso de corrugación mediante la implementación de la metodología DMAIC. Lo primero que se realizó es una recolección de datos para determinar, identificar y documentar las fuentes de desperdicio en el proceso de corrugación, estableciendo el alcance del proyecto y los indicadores clave de rendimiento (KPI) para la reducción de desperdicio. Profundizándose el análisis en el desperdicio generado por el corrugador que es el proceso productivo principal y en donde se genera la mayor cantidad de desperdicio. Con información referente a datos históricos de desperdicios generado en todo el proceso productivo de corrugación, se determinó que el principal enfoque es el refile que se genera al momento de trimar los materiales a producir.
Con este enfoque se procedió a realizar un análisis de los siguientes factores: materiales a producir, medidas de tolerancias de las cajas, anchos de bobinas a utilizar, condiciones de mantenimiento de la corrugadora con la finalidad de determinar la variable Y. Determinada la variable Y se realizó la respectiva mejora basada en los datos analizados y se estableció un control para que la mejora quede documentada y perdure en el tiempo. La mejora que se implementó fue la de adquirir nuevos anchos de bobinas, las cuales favorecieron al proceso de trimado con la finalidad de disminuir el trim generado por el área de planificación. Con esta mejora se logró reducir el desperdicio controlable de 7.5% a 4.5%.