Abstract:
The electrical sector in Ecuador is experiencing significant growth, particularly in companies dedicated to transformer manufacturing, which are striving to achieve better market positioning. In this context, the present project aims to increase the efficiency of low and high voltage coil production lines by 30% through the application of the DMAIC methodology, in response to the growing demand faced by the transformer factory today. In each phase of the methodology, various statistical analysis techniques and tools were employed to achieve the stated objective, significantly reducing production times. The low voltage winding line achieved a 20.20% reduction in production time, and the high voltage winding line saw a reduction of 29.87%. This translates into an increase in the production capacity of the winding lines from 9 coils per day to 12 coils per day. Finally, a daily production report was implemented to monitor unplanned downtime, and weekly copper waste was reduced by 27.5%.
Keywords: Production lines, DMAIC methodology, coils, performance
Description:
El sector eléctrico en Ecuador está experimentando un crecimiento significativo, en empresas dedicadas a la fabricación de trasformadores, las cuales buscan alcanzar un mejor posicionamiento en el mercado. En este contexto, el presente proyecto tiene como objetivo incrementar el rendimiento en las líneas de producción de bobinas de baja y alta tensión en un 30% mediante la aplicación de la metodología DMAIC para responder a la creciente demanda que presenta la fábrica de transformadores en la actualidad. En cada una de las fases de la metodología se emplearon diversas técnicas y herramientas de análisis estadístico para alcanzar el objetivo planteado. Logrando reducir de forma significativa los tiempos de producción. La línea de bobinado de baja tensión obtuvo una reducción del 20.20% en el tiempo de producción, y la línea de bobinado de alta tensión, una reducción del 29.87%. Lo que se traduce en un incremento de la producción de las líneas de bobinado de 9 bobinas diarias a 12 bobinas diarias. Finalmente, se implementó un reporte diario de producción para controlar los tiempos de paradas no programadas y se redujo en un 27.5 % el desperdicio de cobre semanal.
