Sistema de gestión en el departamento de automatización & control central aplicando el modelo de confiabilidad operacional

Abstract

La necesidad de mejorar la productividad minimizando los paros de equipos principales, hace que el departamento de ingenieria de automatizacion & control central optimice mejor la utilizacion de todos los recursos con que cuenta, con el fin de mejorar a niveles de excelencia, ayudando a la empresa a conseguir su objetivo principal, de ser una empresa de clase mundial. El problema cientifico que confrontan actualmente estas empresas de produccion es la existencia de numerosas perdidas de produccion por paradas no programadas por problemas en el sistema de control automatico de la planta, lo que eleva sensiblemente los costos de la empresa. Por lo tanto el objetivo general del presente trabajo es "Disminuir las paradas no programadas por problemas ocasionados directamente por el sistema de control automatico de la planta". Dentro de los objetivos especificos para el presente trabajo seran: Tener una operacion mas estable, que asegure un incremento en la produccion del equipo principal. Reduccion de alarmas innecesarias para el operador de control central. Elaborar una modelo que integre una solucion en los campos de mantenimiento, procesos operacionales y de seguridad y recurso humano. Que el departamento de automatizacion & control central cumpla con la politica y los objetivos del sistema de gestion integral de la planta, mejorando de manera continua sus procedimientos de trabajos internos. Para solucionar estos problemas se trabajo en un sistema de gestion basado en el Modelo de Confiabilidad Operacional y en las Normas IS0 (9000, 18000 y 14000) que incluye la elaboracion de procedimientos de trabajo y operacionales (descripciones funcionales del proceso), dicha informacion ayudara a la capacitacion de 10s operadores y tecnicos del departamento con la finalidad de incrementar el conocimiento del personal. El esquema de automatizacion de calidad es una solucion que integra 10s campos de procesos operacionales y de seguridad, recursos humanos, mantenimiento, equipos y maquinas que se aplica a cualquier proceso de control automatico de cualquier planta industrial. Los resultados alcanzados por las mejoras realizadas fueron la estabilidad del control del proceso de produccion de uno de los equipos principales del area de cemento, teniendo como resultado un ahorro de dinero ($) por la disminucion de las paradas no programadas. Ademas se aumento el rendimiento del equipo principal, aumentando su produccion en aproxirnadamente 10.000 toneladas por cada mes.