Abstract:
Agro-industrial by-products from the brewing and agri-food industries offer significant potential for valorization through sustainable biotechnological processes. This study evaluated the bioconversion of Hermetia illucens larvae using brewers’ spent grain, banana peel, and brewer’s yeast to optimize larval biomass production for protein meal applications. Four substrate formulations were tested, including ground and non-ground treatments, under ambient process conditions, with pH and productive performance monitored throughout the experiment.
Process performance was assessed using the Bioconversion Efficiency Ratio (BER), Reduction Rate (RR), Waste Reduction Index (WRI), final biomass yield, and proximate composition. Results indicated that substrate grinding increased residue reduction rates, while final biomass yield was primarily determined by substrate formulation. Mixture B produced the highest biomass yield and protein content (33.16%) and the lowest fat content (7.69%). These findings highlight the importance of substrate formulation in maximizing biomass production and nutritional quality, supporting the technical and economic feasibility of Hermetia illucens-based bioconversion systems.
Keywords: Bioconversion; agro-industrial waste; Hermetia illucens; protein
Description:
Los subproductos agroindustriales generados por la industria cervecera y agroalimentaria representan una alternativa con alto potencial para su revalorización mediante procesos biotecnológicos sostenibles. El objetivo de este proyecto fue evaluar la bioconversión de larvas de Hermetia illucens utilizando afrecho cervecero, cáscara de banano y levadura, con el fin de optimizar la producción de biomasa larvaria destinada a la obtención de harina proteica. El estudio se desarrolló empleando cuatro formulaciones de sustrato, considerando tratamientos con sustrato molido y no molido, bajo condiciones ambientales propias del proceso, monitoreando variables como pH y desempeño productivo. El proceso fue evaluado mediante indicadores como eficiencia de bioconversión corregida por residuo (BER), tasa de reducción de residuo (RR), índice de reducción de residuo (WRI), biomasa final y composición proximal. Los resultados evidenciaron que el molido incrementó la velocidad de reducción del residuo, mientras que la biomasa final dependió principalmente de la formulación del sustrato. La Mezcla B presentó la mayor producción de biomasa y el mayor contenido proteico (33.16 %), además del menor contenido de grasa (7.69 %). Se concluye que la optimización del proceso debe priorizar la formulación del sustrato para maximizar la biomasa y la calidad nutricional del producto final, garantizando la viabilidad técnica y económica del sistema
